Environmental protection is our top priority

Экологическая безопасность - главный приоритет

В октябре 2010 г. завершилось строительство первого пускового объекта ОАО "ТАНЕКО", в том числе и части сложнейшей системы экологической защиты, призванной обеспечить безопасность предприятия для окружающей среды. В чем заключается уникальность этой системы рассказывает заместитель директора Проекта, технический директор компании "ТАНЕКО" Аркадий Вайсман.

In October 2010, Russian President Dmitry Medvedev took part in the start-up ceremony of the First Stage of the TANECO Oil Refining and Petrochemical Complex in Nizhnekamsk. The size of this project is colossal: 9,200 people are currently engaged at the Complex site, 800 units of construction machines are operated, while total financing to date adds up to nearly US$5.7 billion. It envisages launch of three high-tech oil processing plants (a refinery, a petrochemical plant and an advanced oil processing plant) where a major focus will be placed on eco-friendliness and "green" technologies. Arkady Vaisman, Deputy General Director and Technical Director of TANECO, tells us about state-of-the-art environmental protection system that has already been installed at the Complex.

Нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства относятся к разряду наиболее опасных для окружающей среды. Какую роль играла экологическая составляющая при выборе технологий для базового проекта комплекса "ТАНЕКО"?

Аркадий Вайсман: Да, одним из главных требований к технологиям (а их всего 25, приобретенных у западных фирм, являющихся законодателями моды в области нефтепереработки) наравне с высокой эффективностью была экологичность самого высокого порядка. Надо понимать, что мы строим комплекс в развитой промышленной зоне, где уже действуют 39 предприятий, включая такие крупные нефтехимические мощности, как "Нижнекамскнефтехим", "ТАИФ-НК", "Нижнекамскшина". То есть на территории, уже и без того испытывающей серьезные экологические нагрузки. Потому вполне понятно то, что жители Нижнекамска и местные власти отнеслись к новому проекту с опасением. И в связи с этим нашей первостепенной задачей было убедить их в том, что комплекс не только не ухудшит экологическую ситуацию в регионе, но, напротив, будет способствовать ее улучшению.

Каким образом?

АВ: За счет применения самых современных экологически чистых технологий производства и создания системы экологической защиты - зеленого щита города. Повторяю, экологическая безопасность - один из основных приоритетов при строительстве комплекса. Проект предусматривает соблюдение всех норм и стандартов природоохранного законодательства и промышленной безопасности, обязательную сертификацию по экологическим стандартам, в том числе по стандарту экологического менеджмента, регулярный мониторинг окружающей среды, высокий уровень ответственности персонала. Кроме того, если бы этот проект не отвечал международным экологическим требованиям, западные банки просто не открыли бы его финансирование.

Кто выступил экологическим консультантом проекта?

АВ: Международный экологический консультант проекта - компания ERM Eurasia Limited, обладающая обширным опытом консультирования по экологическим вопросам и практическим опытом реализации проектов в нефтегазовом секторе России. Консультант должен был убедиться, что проект соответствует российским и международным стандартам в области защиты окружающей среды, а также социальным нормам. И он дал положительное заключение.

Прежде чем приступить к реализации проекта, "Татнефть" профинансировала, а "ТАНЕКО" стало заказчиком разработки двух проектов: "Единого тома предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу Нижнекамского промышленного узла" и "Единой санитарно-защитной зоны предприятий Нижнекамского промышленного узла". Они получили положительные заключения надзорных органов Татарстана и были утверждены Федеральной службой Роспотребнадзора. Надо отметить, что проекты разработаны с учетом перспективы строительства всего комплекса.

Кстати, за последний проект ОАО "ТАНЕКО" получило главную экологическую премию страны - им. Вернадского...

АВ: Да, но это было куда позже - в 2009 году. Нам пришлось провести огромную работу, позволившую наглядно доказать, что новый комплекс не ухудшит ситуацию в регионе. Конечно, санитарно-защитная зона (специальная территория, обеспечивающая уменьшение воздействия загрязнения на атмосферный воздух и безопасность населения при эксплуатации промышленных объектов) вокруг Нижнекамска, конечно, уже была. Но наш проект обобщил и показал влияние предприятий Нижнекамского промузла, какова экологическая ситуация в регионе (до ввода "ТАНЕКО") и как распределяются между 38 действующими в Нижнекамске предприятиями загрязняющие атмосферу выбросы.

В ходе разработки этих проектов были проведены лабораторно-инструментальные оценки состояния атмосферного воздуха, подземных и поверхностных вод, почвы, уровня акустического воздействия, оценка риска здоровью населения, выполнены расчеты на перспективу. Вышеназванные проекты должны стать основой квотирования выбросов для всех предприятий Нижнекамского промышленного узла.

Надо сказать, что последние буквально сразу отреагировали на результаты исследований - вплотную занялись природоохранными мероприятиями и приведением в порядок своих производств. Потому мы рассчитываем, что даже после ввода в строй комплекса "ТАНЕКО" объем выбросов в регионе будет меньше, чем, например, в 2009 году.

Наш "вклад" в загрязнение окружающей среды составит порядка 7% от общих объемов выбросов. И он будет снижаться. Кстати, на стадии обоснования инвестиций количество выбросов комплекса планировалось в объеме 20 тыс. тонн в год, но мы смогли уменьшить первоначальную цифру более чем вдвое - до 9,7 тыс. тонн в год. Эти расчеты подтверждены исследованиями генерального проектировщика "ТАНЕКО" - ОАО "ВНИПИнефть", выполнившего предварительную оценку воздействия объектов комплекса на окружающую среду. То есть составившего, по сути, "экологический паспорт" проекта.

Вы сказали, что минимизировать неблагоприятное техногенное воздействие производств "ТАНЕКО" на окружающую среду призваны самые современные, опробованные мировые технологии нефтепереработки, соблюдение жестких требований при проектировании установок и организация производства экологически безопасной продукции. Приведите, пожалуйста, примеры такого подхода.

АВ: Ну, например, компания будет производить моторные топлива только самого высокого уровня: Евро-5. Заложенные проектные решения и технологии позволяют достичь при этом глубины переработки до 97% (при среднем показателе по РФ 72%) и резко уменьшают содержание окислов серы, азота и канцерогенов в выхлопных газах. Так, использование в качестве моторного топлива дизтоплива Евро-5 в объеме 2 млн тонн в год позволяет сократить выбросы в атмосферу окислов серы на 5,3 тыс. тонн.

Кроме того, задействованные в комплексе технологии позволяют обеспечить замкнутые циклы производства. Такие, при которых отходы деятельности после очистки вновь возвращаются в производство. Эту задачу решают, в частности, высокоэффективные очистные сооружения, обеспечивающие глубокую многоуровневую (физическую, химическую, биологическую) очистку всех сточных вод. Такая технологическая схема водоснабжения и канализации обеспечивает снижение до минимума объемов забора воды и сброса очищенных сточных вод в Каму, возврат очищенной воды в системы оборотного и противопожарного водоснабжения. Со всей ответственностью могу сказать, что после этой очистки вода становится чище той, которая берется из реки. Она отвечает всем требованиям и нормам. А отбор воды из Камы в перспективе, думаю, мы вообще сведем к минимуму.

Сообщалось, что часть очищенных сточных вод "ТАНЕКО" будет направлять в систему поддержания пластового давления на промыслах "Татнефти". Такой вариант действительно рассматривается?

АВ: Да, таким образом, очень удачно найдено применение солесодержащим стокам, образующимся в результате обессоливания сточных вод. После биологической очистки они будут направляться в блок обессоливания, оттуда очищенная субстанция возвратится в производство, а концентрированные соленые стоки будут направляться нефтяникам.

Решена и проблема утилизации твердых остатков. Образующиеся после очистки сточных вод шламы будут направляться в блок обезвоживания - для извлечения из них остаточных нефтепродуктов и воды. Первые будут направляться в резервуарный парк, вторая - в повторную очистку и в производство.

А каким образом будут утилизироваться твердые остатки и стоки нефтепродуктов?

АВ: Для обезвреживания нефтешламов предполагается использовать поля биодеструкции, где будет снижаться класс их опасности. Для депонирования неутилизируемых токсичных отходов высоких классов опасности на территории комплекса строится уникальный полигон площадью 8,1 га. Его уникальность заключается в том, что он отвечает всем требованиям строительных и экологических норм, действующих на территории России, и самым жестким международным стандартам. В основание полигона будет заложен противофильтрационный экран в виде геомембраны толщиной 1,5 мм на основе полиэтилена высокой плотности, исключающий вероятность биологического и химического загрязнения прилегающих территорий и грунтовых вод.

Какие еще технические и технологические решения применены для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу?

АВ: Их достаточно много. Так, в качестве топлива на нашем комплексе будет использоваться только природный газ и углеводородный газ собственной выработки, очищенный от серы. Концентрация окислов азота в выбросах снижена за счет применения горелок специальной конструкции. Сокращен объем неорганизованных выбросов за счет использования современных материалов и минимизации количества фланцевых соединений. Сбросы от предохранительных клапанов уходят в закрытую факельную систему. Кстати, газ этих выбросов будет улавливаться и возвращаться в производство. Резервуары для хранения светлых нефтепродуктов оснащены плавающими понтонами, улавливающими легкие фракции углеводородов. Для сброса при аварийной остановке предусмотрены закрытые дренажные системы. Этот список можно продолжить.

Могу сказать, что проектом предусмотрен максимум технических средств для предотвращения ненормативных выбросов вредных веществ в окружающую среду. Ведь мы понимаем, что находимся под самым пристальным вниманием, как природоохранных органов, так и общественности. Потому не можем позволить себе каких-то небрежностей и недомолвок. И потому мы открыты для любого контроля.

Что вы имеете в виду?

АВ: Я имею в виду постоянный и непрерывный многоуровневый экологический мониторинг и открытый доступ к его результатам, которые "ТАНЕКО" намерено обеспечить. Проведение мониторинга является неотъемлемой частью проекта. Оно призвано предупредить любую аварийную ситуацию в самой начальной стадии ее возникновения и сводит риск деятельности заводов к минимуму. Автоматические газоанализаторы будут расположены на основных источниках выбросов, между установками, на границе комплекса и на рубеже санитарно-защитной зоны. Контроль объектов окружающей среды (воздуха, воды, почвы, физических факторов воздействия) будет вестись как в автоматическом непрерывном режиме, так и в периодическом - с отбором проб и проведением всесторонних исследований в лабораториях. Кроме того, предусмотрена система промышленного телевидения - видеокамеры, установленные на территории, позволят контролировать все процессы, происходящие на заводах.

Что касается гласности, то уже сегодня в Нижнекамске градообразующие предприятия организовали автоматизированные посты мониторинга состояния окружающей среды. Информация о состоянии воздуха и питьевой воды в режиме online выводится на электронное табло, установленное в центре города. С момента пуска к ним присоединится и пост "ТАНЕКО".

Во сколько обошлось создание системы экологической защиты комплекса?

АВ: На строительство всех природоохранных объектов направляется 26,9 млрд рублей. В том числе на охрану атмосферного воздуха - 14,9 млрд, водных ресурсов - 10 млрд, на охрану и рациональное использование земель - 2 млрд рублей.

Biography

Аркадий Вайсман - заместитель директора Проекта - технический директор ОАО "ТАНЕКО" с 2007 г. В 1973 г. окончил Белорусский технологический институт, инженер-механик по специальности "Машины и аппараты химических производств". Трудовую деятельность начал с работы в пусконаладочной бригаде СК "Оргнефтезаводы". С 1977 по 1991 годы трудился на должностях механика, начальника отдела, главного инженера ремонтно-механического завода ПО "Киришинефтеоргсинтез". С 1991 по 1998 годы работал на заводе "Изофлекс" (главный инженер, директор завода). Кандидат экономических наук, обладатель звания "Почетный нефтехимик".