
From drilling to refining and distribution: Enterprise Mobility™ solutions increase productivity and security in the oil and gas industry. In this article Tarek Hassaniyeh explains how these seemingly incompatible goals can be achieved using the latest technological solutions: wireless networks, remote monitoring equipment and functional mobile computers that ensure communications and continuous transmission of data in corporate infrastructure. (This article is only available in Russian)
“Высокая конкуренция в современной нефтегазовой отрасли вынуждает занятые в этой сфере предприятия совершенствовать бизнес-процессы и повышать безопасность работ, снижая при этом затраты. Благодаря использованию мобильных технологий сотрудники корпораций получают своевременный доступ к необходимой информации, и, следовательно – лучше выполняют свои обязанности и принимают более обоснованные решения”
-Тарек Хассания, Региональный менеджер
В этой статье Тарек Хассания поясняет как эти, казалось бы, несовместимые цели могут быть достигнуты при помощи новейших технологических решений: беспроводных сетей, систем удаленного мониторинга оборудования и функциональных мобильных компьютеров, обеспечивающих коммуникации и непрерывную передачу данных в корпоративной инфраструктуре.
Ключевые технологии
Новые технологические решения позволяют объединить все подразделения бизнеса в единое целое, где новая информация не застаивается в малодоступных базах данных бэк-офисов, а, напротив, активно используется в работе и в режиме реального времени доступна всем сотрудникам. Реализация этой задачи стала возможной благодаря развитию трех наиболее важных технологий.
В первую очередь, это доступные, простые в развертывании и надежные беспроводные сети, позволяющие обеспечить широкополосную связь в самых удаленных уголках земного шара. Информация из такой локальной сети может передаваться в корпоративную среду по беспроводному каналу, кабельным линиям или через спутник.
Вторым краеугольным камнем является система мониторинга продукции на всех этапах жизненного цикла. Для решения этой задачи применяется две технологии: радиочастотная идентификация RFID и прямая маркировка изделий Direct Part Marking (DPM). Маркировка DPM легко считывается при помощи ручных мобильных компьютеров и используется для мониторинга продуктов на протяжении всего жизненного цикла, увеличивая эффективность производства за счет оптимизации систем качества, управления складом и других приложений, В последнее время все большим спросом в качестве решения для идентификации и отслеживания эффективности оборудования предприятий нефтегазового сектора пользуются и метки RFID.
Наконец, применение протокола IP позволяет объединять проводные, беспроводные и сотовые сети в единое целое, обеспечивая непрерывную коммуникацию и передачу данных.
На базе описанных трех технологий разработано множество приложений и сервисов.
Улучшенное взаимодействие
Коммуникационные сети позволяют сотрудникам получать актуальные данные и оставаться на связи где бы они не находились - начиная с заводов в городской черте и заканчивая крайне удаленными регионами. Для обеспечения непрерывной передачи данных и доступа к важной корпоративной информации применяется целый ряд технологий: TETRA, WWAN, WLAN и PAN (в последнем случае для связи с корпоративными системами используются устройства Bluetooth). А современные ручные мобильные компьютеры совместимы со всеми возможными коммуникационными сетями.
Современные технологии сбора и обработки данных
Использование функциональных ручных компьютеров со встроенными считывателями RFID меток открывает для специалистов нефтегазовой отрасли широкие возможности по оптимизации обслуживания ключевого оборудования - трубопроводов, насосов и систем безопасности. Многие составляющие трубопровода - от фланцев до болтов - могут быть снабжены метками. Инженер может удостовериться в том, что работает с нужным устройством, просто считав его метку с помощью мобильного компьютера. Одновременно со считыванием кода работник получит все важные сведения касательно обслуживаемого устройства - список проводимых ранее работ, перечень поломок и срок ближайшего планового обслуживания. Таким образом, можно быть уверенным, что все важные агрегаты своевременно проходят профилактическое обслуживание, за счет чего снижается риск протечки или отказа оборудования и повышается общая работоспособность системы.
Внедрение RFID-меток также позволяет упростить и ускорить процедуры мониторинга работающего оборудования. Ранее инженеры вынуждены были записывать показания приборов и затем вручную вводить их в корпоративную систему, что неизбежно приводило к появлению ошибок. Теперь же RFID-метки позволяют легко убедиться в том, что работа производится с нужным оборудованием, а показатели можно легко ввести при помощи клавиатуры компьютера и по беспроводной сети передать в бэк-офис или запустить, таким образом, важный производственный процесс.
Такой метод сбора и обработки данных более точен и повышает эффективность работы сотрудников на удаленных объектах. В то же время использование новых решений позволяет снизить административную нагрузку и дает диспетчерам мощный инструмент для составления графика сервисных работ.
Безопасность
Беспроводная сеть, развернутая в рабочих зонах обеспечит диспетчерам постоянную связь с сотрудниками, а модули GPS позволят отслеживать их местоположение.
Мобильные компьютеры придут на помощь и в случае возникновения экстренной ситуации. Беспроводная сеть позволит мгновенно оповестить сотрудников о возникшей проблеме и методах ее решения. А работу спасателей сильно облегчит возможность обмениваться текстовыми и голосовыми сообщениями и доступ к актуальной информации о ситуации на объекте.
Эффективность
Мобильные устройства для команд экстренного реагирования позволяют в режиме реального времени оценивать ситуацию на объекте и моментально реагировать на возникающие проблемы максимально эффективным образом.
Производительность
Широкий спектр сервисов, предоставляемых на базе ручных мобильных компьютеров, позволяет сотрудникам увеличить производительность труда. К примеру, инженеры, выезжающие на объекты, могут удаленно связаться с офисом, заполнить таблицы, получить новые указания и сообщить о выполнении задачи. Находясь на удаленном объекте, сотрудники остаются на связи с корпоративной ИТ-инфраструктурой и имеют доступ к руководствам по эксплуатации оборудования и полной сервисной истории каждого конкретного узла и агрегата.
Используя интеллектуальные возможности устройств, сервисная бригада на объекте заполняет отчетные формы о выполнения работ (разработанные для максимально быстрого ввода данных), что исключает ошибки, неизбежные при ведении записей вручную.
Склады и управление активами
Мобильные компьютеры, подключенные к общей сети, также применяются для повышения эффективности складских операций. Работники складов, оснащенные мобильными компьютерами, всегда могут получить актуальную информацию о точном месте хранения тех или иных материалов, полученных запросах на отгрузку или сформировать заказ на недостающее оборудование. А установленные на контейнеры с опасными или хрупкими материалами RFID метки автоматически подадут сигнал тревоги в случае, если рядом хранится другое вещество, с которым возможна опасная реакция.
Контроль качества
Мобильные компьютеры активно используются заказчиками Motorola для мониторинга запчастей и ингредиентов, задействованных в производственном процессе, контроля качества продукции и управления цепочкой поставок.
От блокнотов к компьютерам
Современные предприятия нефтегазовой отрасли активно работают над организацией простого доступа к информации и приложениям при помощи мощных портативных устройств. Внедрение в производственный процесс решений на их основе обеспечивает ряд преимуществ, таких как:
Применение новых решений позволяет повысить эффективность производства, снизить затраты и вместе с тем увеличить производительность труда и безопасность сотрудников. Таким образом, интеграция современных технологических разработок является ключевым фактором успеха бизнеса в жесткой конкурентной борьбе характерной сегодня для рынка добычи и переработки нефти и газа.
Примером успешной реализации проекта по повышению эффективности бизнеса может служить сотрудничество с компаний LUKOIL. Для автоматизации завода "Пермьоргнефтесинтез" требовалось решение, совместимое с ведущими программными продуктами для управления складом и вместе с тем способное функционировать в жестких промышленных условиях и при низких температурах. Внедрение в рабочий процесс ручных мобильных компьютеров линейки MC9000 в комбинации с набором беспроводных точек доступа позволило "Пермьоргнефтесинтезу" выйти на новый уровень планирования управления складами. Компания получила эффективный инструмент для каталогизации и контроля перемещения материалов и продукции.