Vostokgazprom places stake on the information technology

"Востокгазпром" делает ставку на информационные технологии

ОАО "Востокгазпром" - дочерняя компания российской газовой корпорации ОАО "Газпром" с современными газовыми промыслами, обеспечивающими компании лидирующие позиции в ОАО "Газпром" по уровню автоматизации технологических процессов и уровню производственной культуры. Сегодня в Группу ОАО "Востокгазпром" входят 10 предприятий, обеспечивающих полный производственный цикл от бурения до глубокой переработки, транспорта и сбыта углеводородного сырья. Среди них добывающее предприятие ОАО "Томскгазпром", предприятия по переработке ЗАО "Метанол", ООО "Томскнефтегазпереработка", ОАО "Новосибирскнефтегазпереработка" и т.д. Директор информационных технологий ОАО "Востокгазпром" Николай Марков рассказал CIS O&G о том, какую роль информационные технологии играют в развитии компании.

O&G: Расскажите, пожалуйста, о Вашей роли в компании и о том, что она включает.
НМ: Я возглавляю департамент информационных технологий в управляющей компании Группы ОАО "Востокгазпром". Этот департамент создан для развития и поддержания в работоспособном состоянии ИТ - инфраструктуры компании и информационных систем. Кроме этого сотрудники департамента на условиях аутсорсинга обслуживают ИТ - инфраструктуру 8 дочерних предприятий, входящих в Группу ОАО "Востокгазпром". Моя роль в компании сводится, во-первых, к тому, чтобы поддерживать процессы эффективного использования бизнесом существующих у нас информационных систем и технологий. При этом нами много внимания уделяется качеству оказываемых ИТ-услуг. Во-вторых, на меня возложены функции формирования научно-технической политики компании в области информационных технологий.

O&G: Какую роль передовые технологии играют в деятельности Вашей компании? Не могли бы Вы привести несколько примеров успешного внедрения новых технологических решений.
НМ: Руководство ОАО "Востокгазпром" воспринимает ИТ как средство для достижения конкурентных преимуществ компании. Поэтому для повышения эффективности управления компанией и рядом ее дочерних предприятий в 2002-2006 годах создавалась и успешно внедрена корпоративная информационная система (КИС). Основой этой КИС является система класса ERP (Enterprise Resources Planning) Microsoft Business Solution Axapta 3.0. КИС автоматизирует деятельность финансовых служб, позволяет управлять складами, имуществом компании, закупками, персоналом и т.п.

Для решения задач оперативного управления производством на промыслах и в офисах внедрена геоинформационная система "Магистраль-Восток", разработанная сотрудниками Томского политехнического университета. Эта система относится к классу MES (Manufacturing Executive Systems) и позволяет автоматизировать работу диспетчерских служб всех уровней управления производством, служб геологов, технологов, механиков, энергетиков и т.д. Основу системы составляет банк данных паспортной (описание оборудования и его истории), производственной (планы, сводки), картографической (карты, технологические схемы) и технологической информации. Обмен этими данными между серверами системы на месторождениях и в офисах компании ведется с использованием механизмов репликации.

Кроме этих базовых систем в компании используется отечественная система электронного документооборота "OPTiMA Workflow", система Business Intelligence (BI) (автоматизирует процессы бюджетирования и управленческого учета) на основе программных продуктов компании Cognos, корпоративный интранет - портал на базе продукта Microsoft Office SharePoint Server 2007 и т.п. Следует отметить, что в основе перечисленных систем лежат самые современные продукты корпорации Microsoft и все они интегрированы и образуют единое информационное пространство компании.

O&G: Не могли бы Вы пояснить, каким образом использование инфраструктур реального времени поможет нефтегазовым компаниям в России и странах Каспия улучшить дистанционный мониторинг своих активов и управление ими?
НМ: Сегодня крупные вертикально-интегрированные нефтегазовые компании эксплуатируют большое число месторождений, разбросанных по обширной территории часто даже нескольких государств. При этом обычно компании имеют большое количество высококвалифицированных специалистов на месторождениях, осуществляющих контроль и управление технологическими процессами, мониторинг используемого оборудования и принятие решений в стандартных и нестандартных ситуациях на местах. Однако в последние годы наметилась тенденция использования дистанционного мониторинга производственных активов и удаленного управления производством на эксплуатируемых месторождениях. При этом высококвалифицированные специалисты (геологи, технологи, механики и т.п.) находятся только в региональных и (или) центральных офисах компании, куда в реальном времени приходят данные с месторождений.

Аналогичная тенденция имеет место при управлении разведочным и эксплуатационным бурением скважин, когда данные приходят в реальном времени с мест бурения в офис. Здесь они обрабатываются высококвалифицированными специалистами и на основе анализа результатов обработки этими специалистами принимаются обоснованные решения по дальнейшему бурению скважин, которые в реальном времени передаются на буровую.

Естественно, что работу в режиме реального времени можно осуществить только при наличии широкополосных сетей передачи данных (в труднодоступных районах - спутниковые каналы и Wi-Fi -доступ) и соответствующих информационных систем.

Дистанционный мониторинг оборудования промыслов и удаленное управление добычей на месторождениях кроме значительного уменьшения числа высококвалифицированных специалистов на промыслах (и соответственно затрат на их доставку туда), позволяет улучшить качество и снизить период согласования при принятии решений, несмотря на то, что специалисты разделены большими расстояниями. Кроме этого, такой подход позволяет повысить безопасность при проведении работ на промыслах.

В ОАО "Востокгазпром" работу с технологическими и производственными данными в режиме реального времени позволяет осуществлять вышеупомянутая геоинформационная система "Магистраль-Восток", принимающая эти данные от АСУ технологическими процессами. Именно она дает возможность координировать действия специалистов, находящихся на месторождениях и в офисах компании, при принятии ими решений по результатам обработки и анализа таких данных.

O&G: Есть ли у Вашей компании так называемые "цифровые" месторождения? Какие выгоды комплексная автоматизация и информатизация нефтепромысла может принести оператору?
НМ: Сегодня к "цифровым" (иногда говорят к "интеллектуальным" или "умным") месторождениям относят те из эксплуатируемых месторождений, на которых применен комплексный подход к автоматизации и информатизации. При этом на таких промыслах автоматически или (и) автоматизированно управляются скважины, внутрипромысловые нефте - и газопроводы, оборудование и технологические процессы подготовки нефти, газа и газового конденсата. Используются средства автоматики и автоматизированные системы управления, в состав которых входит множество различных, в том числе интеллектуальных датчиков, для получения данных о состоянии оборудования и технологических процессов, различные контроллеры и SCADA для контроля и управления оборудованием и технологическими процессами. Часть собранных на промысле данных в режиме реального времени поступает в MES и иные специализированные системы оперативного анализа данных и принятия решения, установленные на промысле, но вне технологической вычислительной сети и (или) в удаленных офисах компании. По результатам оперативного анализа таких данных принимаются обоснованные решения, которые формируются непосредственно участвующими в производственных процессах специалистами промысла и высококвалифицированными специалистами в офисах. Другая часть данных с промысла в нужное время поставляется в этот же или иной центр принятия решений, где они используются как входные данные для различных моделей технологических установок и внутрипромысловых сетей и геологических и гидродинамических моделей резервуаров. В этом случае для высококвалифицированных специалистов в центре принятия решений промысел представляется как распределенная система сбора данных. На основании результатов работы с такими моделями специалисты центра принимают оптимальные решения по комплексу геолого-технических мероприятий на эксплуатируемом месторождении и по эффективному использованию технологического оборудования. Затем как в первом, так и во втором случаях эти принятые решения реализуются на промысле с помощью имеющихся там средств автоматики и автоматизированных систем управления.

Комплексная автоматизация и информатизация промыслов приносит очевидные выгоды операторам по добыче углеводородного сырья. Во-первых, снижается требуемое число высококвалифицированных специалистов, работающих на "цифровых" промыслах, соответственно, уменьшаются затраты на их командировки. Во-вторых, при тесном взаимодействии даже находящихся на больших расстояниях друг от друга специалистов (используемые информационные системы это позволяют делать) улучшается качество и повышается скорость принятия решений. Это, в свою очередь, позволяет повысить безопасность при проведении работ на таких промыслах.

В нашей компании имеются два газоконденсатных месторождения (ГКМ), которые с некоторой натяжкой можно назвать "цифровыми". При этом Мыльджинское ГКМ в отличие от Северо-Васюганского ГКМ в большей степени соответствует классу "цифровых" месторождений, поскольку на нем дополнительно ко всему автоматизированы кусты газовых скважин, а на Северо-Васюганском ГКМ - не автоматизированы. Для управления оборудованием и технологическими процессами основного производства (добыча, транспорт и подготовка газа и газового конденсата) и вспомогательного производства (газовые электростанции, оборудование пароводоснабжения промысла и вахтового поселка и т.п.) на этих месторождениях используются различные средства автоматики, контроллеры и SCADA (RS3, Delta V, iFix и т.д.). Требуемая на верхних уровнях управления часть технологических данных с серверов всех SCADA поступает в режиме реального времени на сервера баз данных геоинформационной системы "Магистраль-Восток", находящиеся на промыслах. Эти данные доступны в реальном времени для обработки и анализа их специалистами промыслов, находящимися вне технологической сети. Часть технологических и введенных в систему производственных данных, дополненная результатами их обработки, с использованием механизмов репликации доставляется в режиме реального времени или к определенным моментам времени за сотни километров по радиорелейным каналам передачи данных в офисы ОАО "Востокгазпром" и ОАО "Томскгазпром" в г.Томске. Здесь в центрах принятия решений они подлежат глубокой обработке и анализу с помощью специализированных модулей геоинформационной системы "Магистраль-Восток" и BI-системы на базе программных продуктов Cognos. Поскольку пока технологические и иные данные с промыслов периодически не вводятся в геологические и гидродинамические модели резервуаров, а модели технологических установок вообще отсутствуют, это позволяет считать месторождения "цифровыми" только с некоторой натяжкой.

O&G: Россия воспринимается как страна, которая полагается на старые технологии в секторе нефти и газа по сравнению с западными компаниями. Что Вы можете сказать в ответ на это заявление, и как бы Вы охарактеризовали ситуацию на данный момент?
НМ: Отвечая на этот вопрос, я буду говорить только об использовании средств автоматики и информационных технологий в нефтегазовой отрасли России. Действительно, 12-15 лет назад большинство российских нефтегазовых предприятий применяли старые технологии по сравнению с западными компаниями. К середине 90-х годов прошлого века нефтегазовая промышленность России значительно окрепла: укрупнились многие старые компании, возникли новые, в том числе с участием иностранного капитала, дальнейшее развитие получили вертикально-интегрированные холдинги. Вместе с этим началось интенсивное техническое и технологическое перевооружение старых компаний, в том числе велась модернизация средств автоматики, телемеханики и автоматизированных систем управления. К рубежу 20 и 21 веков почти все предприятия отрасли провели "лоскутную" автоматизацию своих бизнес-процессов на основе современных средств автоматики, АСУ и информационных систем. Некоторые из них автоматизировали отдельные технологические процессы и объекты, а иногда и группы объектов на промыслах, другие закончили переход на новые информационные технологии, автоматизируя финансово-экономическую деятельность, в первую очередь, в управляющих компаниях холдингов.

Сегодня общей тенденцией при автоматизации и информатизации нефтегазовых компаний России является стремление уйти от "лоскутной" автоматизации и комплексно автоматизировать все звенья управления компанией от низового уровня производственных подразделений на промыслах до верхнего управленческого уровня в холдинге. Для этого создаются корпоративные (иногда говорят интегрированные) информационные системы (КИС). При разработке КИС компании используют различные стратегии. В соответствии с первой из них рядом крупных нефтегазовых компаний вслед за западными компаниями реализуется полномасштабное внедрение систем класса ERP. При этом все существующие в компании информационные системы убираются. Однако эти компании столкнулись с тем, что даже мощные ERP-системы от ведущих вендоров SAP AG, Oracle и т.д. не позволяют автоматизировать все бизнес-процессы предприятия и, тем более, не предназначены для автоматизации технологических процессов. Поэтому наряду с ERP-системой компании внедряют системы класса MES и EAM (Enterprise Assets Management), а также различные современные АСУ технологическими процессами. При этом перед ними стоит проблема тесной интеграции всех внедряемых систем в единую КИС с целью создания единого информационного пространства компании. Другой, также не лишенной ряда недостатков стратегией является внедрение в компании новых специализированных информационных систем (каждая из них автоматизирует небольшой круг бизнес-процессов) и интеграция их с уже существующими в компании системами. Этой стратегии обычно придерживаются небольшие нефтегазодобывающие компании или дочерние предприятия холдингов. Следует отметить, что сегодня как для крупных, так и для небольших компаний при решении задач комплексной автоматизации и информатизации серьезной проблемой остается интеграция разрозненных информационных систем и различных АСУ в единую КИС с одновременной унификацией проектных решений, объединением данных на всех уровнях управления и необходимостью централизованного управления нормативно-справочной информацией.

Резюмируя, следует сказать, что значительные объемы финансирования, уже несколько лет направляемые российскими нефтегазовыми холдингами на внедрение средств автоматизации и информационных технологий, сегодня позволили им встать по уровню автоматизации в один ряд с ведущими западными нефтегазовыми компаниями. В этих холдингах внедрены КИС, в основе которых лежат мощные западные ERP-системы (чаще всего SAP R/3) и современные MES для оперативного управления добычей и транспортом углеводородного сырья, создано или создается единое информационное пространство и, как следствие этого, используются западные методологии корпоративного управления холдингом. Среди таких лидеров можно назвать ОАО "ЛУКОЙЛ", ОАО "Сургутнефтегаз", ТНК-ВР, ОАО "Татнефть", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Газпром" и т.д. Так, например, в ОАО "ЛУКОЙЛ" создана на основе SAP R/3 интегрированная система управления Группой "ЛУКОЙЛ" и интегрированная система управления нефтегазодобывающими дочерними предприятиями, а также внедрена КИС разведки, разработки и эксплуатации месторождений.

O&G: По Вашему мнению, какие сейчас имеются наиболее интересные разработки в нефтегазовом секторе в плане ИТ-решений?
НМ: Наиболее интересными разработками сейчас для компаний нефтегазовой отрасли являются системы BI и системы управления эффективностью компании, находящиеся на вершине "пирамиды" КИС. Их значимость в условиях современной конкуренции в нефтегазовом секторе понимается руководством многих компаний. Так, например, этим системам уделяется большое внимание в принятой в январе 2008 г. "Стратегии информатизации ОАО "Газпром". Однако число внедрений таких систем в нефтегазовой отрасли пока невелико.

Другим интересным ИТ-решением для компаний нефтегазового сектора, учитывая их территориальную распределенность, является использование технологий корпоративной видеоконференцсвязи. Пока имеются только единичные случаи их внедрения. Наиболее масштабным является реализованный проект видеоконференцсвязи ОАО "Газпром", в котором используются спутниковые телекоммуникационные технологии компании "Газком".

Сегодня актуальными для нефтегазодобывающих компаний являются технологии виртуализации, предполагающие работу всех приложений компании на оптимизированных ИТ-ресурсах. Нам известно, что их уже взяли на вооружение в ряде компаний, в том числе в ОАО "Востокгазпром".

Марков Николай Григорьевич
Окончил Томский государственный университет в 1973 г. В 1973-1982 г.г. занимался разработкой математического и программного обеспечения автоматизированных систем для сбора, регистрации и обработки геофизической и геологической информации. В 1983-1985 г.г. - заместитель директора по научной работе Томского СКБ сейсмического программного обеспечения НПО "Нефтегеофизика" Министерства геологии СССР. В 1985-1996 г.г., работая в Кибернетическом центре Томского политехнического университета, руководил крупными проектами по созданию автоматизированных систем управления для предприятий геологической и нефтяной отраслей. В 1997-2001 г.г. - заведующий кафедрой Вычислительной техники Томского политехнического университета. С 2001 г. по настоящее время - начальник управления информационных технологий ОАО "Востокгазпром". Доктор технических наук, профессор, действительный член Международной академии информатизации. Автор 250 научных публикаций, в том числе 6 монографий.